אויוון גראַפיטע עלעקטראָדע קליין דיאַמעטער 75 מם ניצט פֿאַר שטאָל פאַונדרי סמעלטינג ראַפינירן
טעכניש פּאַראַמעטער
טשאַרט 1: טעכניש פּאַראַמעטער פֿאַר קליין דיאַמעטער גראַפיטע עלעקטראָדע
| דיאַמעטער | טייל | קעגנשטעל | פלעקסוראַל סטרענגטה | יונג מאָדולע | געדיכטקייַט | CTE | אַש | |
| אינטש | mm | μΩ·ם | מפּאַ | גפּאַ | ג / סענטימעטער3 | ×10-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | עלעקטראָדע | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| ניפּאַל | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | עלעקטראָדע | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| ניפּאַל | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | עלעקטראָדע | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| ניפּאַל | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | עלעקטראָדע | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| ניפּאַל | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | עלעקטראָדע | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| ניפּאַל | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | עלעקטראָדע | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| ניפּאַל | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
טשאַרט 2: קראַנט קעריינג קאַפּאַציטעט פֿאַר קליין דיאַמעטער גראַפיטע עלעקטראָדע
| דיאַמעטער | Current Load | קראַנט געדיכטקייַט | דיאַמעטער | Current Load | קראַנט געדיכטקייַט | ||
| אינטש | mm | A | א/מ2 | אינטש | mm | A | א/מ2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
טשאַרט 3: גראַפיטע עלעקטראָדע גרייס און טאָלעראַנץ פֿאַר קליין דיאַמעטער גראַפיטע עלעקטראָדע
| נאָמינאַל דיאַמעטער | פאַקטיש דיאַמעטער (מם) | נאָמינאַל לענג | טאָלעראַנץ | |||
| אינטש | mm | מאַקס. | מין. | mm | אינטש | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
הויפּט אַפּפּליקאַטיאָן
- סמעלטינג פון קאַלסיום קאַרבידע
- פּראָדוקציע פון קאַרבאָראַנדום
- ראַפינירן קאָרונדום
- זעלטן מעטאַלס סמעלטינג
- פערראָסיליקאָן פאַבריק ראַפראַקטערי
קליין דיאַמעטער גראַפיטע עלעקטראָדעס פֿעיִקייטן
מיט אַ קלענערער דיאַמעטער, זיי פאָרשלאָגן מער קאָנטראָל און פּינטלעכקייַט בעשאַס די סמעלטינג פּראָצעס.דאָס מאכט זיי העכסט פּאַסיק פֿאַר ינטראַקאַט און יידל אַפּעריישאַנז, ווו פּינטלעכקייַט איז פון מאַקסימאַל וויכטיקייט.זייער קליין גרייס אַלאַוז מער פּינטלעך מאַניפּיאַליישאַן פון די סמעלטינג פּראָצעס, ריזאַלטינג אין העכער קוואַליטעט סוף פּראָדוקטן.
זיי קענען וויטסטאַנד הויך טעמפּעראַטורעס און טיף היץ דזשענערייטאַד בעשאַס די סמעלטינג פּראָצעס.דאָס ניט בלויז ינשורז זייער לאָנדזשעוואַטי אָבער אויך ימפּרוווז די קוילעלדיק עפעקטיווקייַט פון די סמעלטינג אָפּעראַציע.מיט אונדזער ילעקטראָודז, איר קענען דערגרייכן קאָנסיסטענט און פאַרלאָזלעך פאָרשטעלונג, אפילו אין די מערסט פאדערן סמעלטינג אַפּלאַקיישאַנז.
דאָס ינייבאַלז עפעקטיוו היץ אַריבערפירן און פאַרשפּרייטונג בעשאַס די סמעלטינג פּראָצעס, געראַנטיד אָפּטימאַל סמעלטינג אַוטקאַמז.די קאָמבינאַציע פון הויך היץ קעגנשטעל און העכער קאַנדאַקטיוואַטי ינשורז אַז אונדזער ילעקטראָודז פאַסילאַטייט עפעקטיוו און סטרימליינד סמעלטינג פּראַסעסאַז.
רעכט צו זייער קלענערער גרייס, זיי קענען דערגרייכן די געבעטן אַפּערייטינג טעמפּעראַטור פאַסטער קאַמפּערד מיט גרעסערע ילעקטראָודז.דאָס מינאַמייזאַז די ווארטן צייט איידער איר אָנהייבן די סמעלטינג פּראָצעס, וואָס אַלאַוז אַ גרעסערע עפעקטיווקייַט און פּראָודאַקטיוויטי.מיט אונדזער ילעקטראָודז, איר קענען באטייטיק רעדוצירן דאַונטיים און מאַקסאַמייז די יוטאַלאַזיישאַן פון דיין סמעלטינג ויסריכט.
געווער איז אַ קריטיש אַספּעקט פון קיין סמעלטינג ילעקטראָוד, און אונדזער קליין דיאַמעטער גראַפייט ילעקטראָודז יקסעל אין דעם אַכטונג.קאַנסטראַקטאַד מיט הויך-קוואַליטעט מאַטעריאַלס, אונדזער ילעקטראָודז זענען ספּאַסיפיקלי דיזיינד צו וויטסטאַנד די שטרענגקייַט פון סמעלטינג אַפּעריישאַנז.זיי פאָרשלאָגן יקסעפּשאַנאַל געווער, מינאַמייזינג די נויט פֿאַר אָפט ריפּלייסמאַנץ.דאָס ניט בלויז סאַוועס איר ווערטפול צייט אָבער אויך ראַדוסאַז וישאַלט קאָס, ריזאַלטינג אין מער פּרייַז-עפעקטיוו סמעלטינג פּראַסעסאַז.